UV磨砂油墨配方設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)淺談

一、UV磨砂油墨配方設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴

        一般來說，UV磨砂油墨小批量印刷時(shí)，基本不會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的印刷問題，但用全身動(dòng)網(wǎng)印機(jī)進(jìn)行大批量高速生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問題。如印刷幾千張或者上萬張后，UV磨砂油墨就不能完全密實(shí)地輔展在絲網(wǎng)上，導(dǎo)致磨砂狀態(tài)下均勻；UV磨砂油墨太稀或相容不好，導(dǎo)致跑邊、露底。要解決這類問題，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三點(diǎn)，一是保證UV磨砂油墨的觸變性較好，靜止時(shí)相對(duì)較稠，印刷時(shí)相對(duì)比較稀；二是保證UV磨砂油墨有適宜的性，對(duì)絲網(wǎng)有適宜的著力；三是要保證UV磨砂油墨有合適的稀稠度。

二、UV磨砂油墨的原材料質(zhì)量

        大批量印刷UV磨砂油墨時(shí)有殘?jiān)@是令很多印刷廠家頭痛的問題，因?yàn)榇罅康臍堅(jiān)粌H使印刷廠家的成本增加，同時(shí)也嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。那么在設(shè)計(jì)UV磨砂油墨時(shí)，就必須對(duì)所用到的原材料進(jìn)行仔細(xì)考察。一是要確保原材料粒徑與絲網(wǎng)目數(shù)相適應(yīng)；二是確保各種原材料相容性好，不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)有良好的印刷適應(yīng)，過網(wǎng)率高；三是要按要求保存（陰涼、密閉、避光）及在正常條件下（20-26℃）印刷，不產(chǎn)生暗反應(yīng)，即使是最微小的凝膠或光敏反應(yīng)物，也會(huì)導(dǎo)致印刷適性下降，過網(wǎng)率降低。

三、UV磨砂油墨的原材料成分

        有些印刷廠家為了降低成本會(huì)使用一些質(zhì)量相對(duì)比較差的金，銀卡紙、則容易發(fā)生UV磨砂油墨溶解金卡紙上的金色，嚴(yán)重時(shí)甚至把金色全部溶掉，使整下印刷發(fā)白。那么，有克服這類問題，在設(shè)計(jì)UV磨砂油墨配方時(shí)，就必須全盤考慮各種原材料的組成，保證分子量大的與分子量小的成分比例，不至于讓分子量比較小的物質(zhì)溶解掉金卡的底色。當(dāng)然，減小曝光量，縮短印品從印刷到固化的時(shí)間，對(duì)克服印品發(fā)白也會(huì)有較好的效果。

四、UV磨砂油墨的干燥問題

        由于各個(gè)印刷廠家所使用的UV燈不同，功率不一樣，印刷速度也不盡相同，所以可能造成使用同一種UV磨砂油墨，在一個(gè)廠家出現(xiàn)固化不透，而在另一個(gè)廠家卻固化過頭，光敏劑殘留太多的情況。固化不透就會(huì)反，光敏劑殘留太多幾會(huì)加重印刷品氣味，因此，UV磨砂油墨配方要有很強(qiáng)的針對(duì)性，必須完全了解印刷廠家的機(jī)器設(shè)備、UV燈管數(shù)量、功率、印刷速度等。然后根據(jù)實(shí)際情況，一方面保證適宜的干燥速度，做到殘留量盡量小；另外，盡管使用無氣味光敏劑，就可以保證UV磨砂的油墨固化后基本無氣味，而且不反。

總之，在UV磨砂油墨設(shè)計(jì)中。必須充分了解UV磨砂油墨中各種原材料的性能，對(duì)相容性、穩(wěn)定性、印刷適應(yīng)性全面而準(zhǔn)確地考察，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)和試用，不斷摸索和改進(jìn)，使UV磨砂油墨的組分更符合印刷廠家的要求。

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