UV機淺析UV印后加工技術落后找原因是關鍵

UV機淺析UV印后加工技術落后找原因是關鍵

現今我國印后加工工藝的特點是：印后加工在書刊印刷方面側重為裝訂工藝；在包裝印刷方面顯露為覆膜、上光、模切、壓痕、電化鋁燙印等工藝。更多時刻，書刊印刷和包裝印刷的印后精加工技藝是共用兼容的。裝訂工藝因為工藝流程籌算與實施、臨盆作業構造與調和、配備技藝遵守與關懷、質料品格必然與選用等身分影響，臨盆遵守低，品質題目了然。覆膜、上光做為印后表面精加工的慣例工藝，存在臨盆過程發作凈化、易產生火警、涂膠濕式覆膜后易產生起泡與脫膜、翹曲等題目。溶劑型、UV型上光后易產生彩印色變或金屬色失蹤等題目。燙印電化鋁是燙金精加工向多色彩、多版式、新材質標的目的的開展。目前存在燙印電化鋁后再覆膜、上光的色衰、色褪、色失等題目。

    目前印后存在諸種題目的次要原因可歸結為：
1、工藝掉隊
    ① 裝訂工藝仍以手工勞動的鐵絲平訂為主。自內文折頁到燙背成書繁冗步伐的手工操作不可貫注防范的方便性，是影響臨盆力開展和品質難以保證的基因。
    ② 80年月引進的覆膜配備是即涂膠復合機型。其工藝情理是涂膠——烘干——復合。復合的膠粘劑為適該當機型的臨盆操作，要經過先由固態變更液態（便于上機涂布），再由液體恢復成固態（本事組成粘接）的物相通復。恰是為存在覆膜臨盆的可操作性，才需在物相變更時，先投入少量的（≥80%）有機溶劑，再給予大功率新熱能源（6~1２KW）使有機溶劑揮發。這種以已矛制已盾的工藝，恰是組成天生過程發作少量凈化而有損操作工人身心康健、破損周邊情況潔凈；極易發作突發性火警而使安全臨盆得不到牢靠保證；覆膜后產品易產生多量量的起泡、脫膜的品質事故；覆膜后產品易產生殘留有機溶劑揮發組成的氣息遷移，使內包商品發作異味變質諸種題目的底子地址。
    ③ 上光工藝既有上光——壓光工藝，也有UV上光工藝。液態上光涂料向固態轉化的枯燥技藝，使其都存在加工時表面枯燥外部不能同時枯燥，加工后外部持續枯燥對油墨印層的色彩影響、改動題目。

２、配備誤差
    ① 手工裝訂對書脊涂刷膠粘劑后，向書頁正反兩面錯位轉移邊膠時借用的托板，又粘掉書脊涂刷的膠粘劑，改動了原涂膠勻度。
    ② 手工裝訂時燙背定型的溫度管束，很少存在自動調節功能。組成溫度低時，枯燥差，書脊變形；溫度高時，枯燥過快，部份急劇收縮或覆膜面層脫空或融化。
    ③ 膠訂配備銑刀布局的誤差，易組成對內文書頁銑槽太淺，膠訂熱熔膠不容易貫注。
    ④ 覆膜配備的逆向涂布布局是獨立動力驅動。與復合主機娶親差額，組成涂膠量或多或少的弊病，影響粘結力的穩定。
    ⑤ 覆膜配備的烘干安放，在同一枯燥遂道內，理論存在三個分歧的溫度地區和與有機溶劑有效揮發恰相通的三個濃度地區，組成資源的撙節而達不到預期粘接成果。
    ⑥ 覆膜配備的涂膠與薄膜放料機構籌算在一起，使有機溶劑揮發濃度最大的地區，正甜頭在薄膜放料的靜電場。其開釋的靜電火花與濃度最大的非常易燃易爆揮發氣體，恰是組成即涂膠濕式復合工藝易發作突發性火警的根源。
    ⑦ 覆膜配備的熱壓合機構的熱力保證，普及存在因加熱輥筒直徑太小，管壁較薄、管壁厚度不勻、單腔氛圍介質導熱等布局籌算及臨盆加工誤差的不牢靠情況。
    ⑧ 上光配備涂層的厚薄缺乏牢靠的調控安放，不能滿足上光涂料成膜的乞求。
    ⑨ 上光配備的枯燥安放，均缺乏深部枯燥功能，使枯燥僅顯露為表層程度。
    ⑩ 燙印電化鋁配備只是版式置換的熱壓主布局。沒有對加工基材表面的予處理懲罰安放。從而在對新型基材加工時，僅靠熱壓不能保證品質。

3、質料陳舊
    ① 手工裝訂的膠粘劑全是水化型，濃度管束不規范。既組成粘接力不穩、枯燥后收縮不一，還使鐵絲釘易銹蝕。
    ② 膠訂用熱熔膠的次要身分照樣EVA。靠白臘調節其運動性、增粘樹脂浮現其粘度、滑石粉前進其硬度。構成組份中的質料是矛盾組合團。對書芯的浸濕寄托的低溫下的運動性。這種運動性的保證，恰是加快熱熔膠體老化、低落粘接力，和低溫脆裂性了然變差的誘發身分。
    ③ 覆膜用的溶劑型膠粘劑是風氣性用料。覆膜加工低價位的激烈競爭，既傾向于選用看似價位低而理論資源高的溶劑 型膠粘劑，也教唆膠粘劑臨盆者為在低價位下保證本人的保留保存留存，不能不選用可庖代的組分解份質料。反從前又加重臨盆過程的凈化和覆后的產品格量題目產生。
    ④ 膠訂熱熔膠、覆膜膠粘劑 、上光涂料等質料的構成，根柢是托付外洋的早期專利資料，哄騙的是外洋晚輩國度已鐫汰的質料和技藝。

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